適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。

1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。

2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

3. 潤滑良好，降低磨損的損失。

4. 避免超負荷運轉(zhuǎn)，延長滾筒使用壽命。

滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。

動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，最長單線長度一般不超過10米。

定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術(shù)參數(shù)：

1、輸送物體的長度、寬度和高度；

2、每一輸送單元的重量；

3、輸送物的底部狀況；

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；

5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。

1、滾筒的長度選擇：

不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：

按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理 ：

根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

4、選擇滾筒的安裝方式 ：

根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。

對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。