精士博某個PCB電路板客戶遇到的問題
○ 物料配送方式屬于典型的一次性大批量配送導致現(xiàn)場存在大量物料，物料一旦出現(xiàn)異常很難追溯；
○ 由于物料補充方式及工序設計不合理導致各工位間產(chǎn)生大量等待時間（DIP）；
○ 離散式的加工方式導致產(chǎn)生大量的搬運及人力投入；
○ 硬件設計不合理導致生產(chǎn)過程中存在品質(zhì)隱患；
○ 工裝無防呆、放錯措施導致品質(zhì)無保障；
○ 現(xiàn)場混亂；
○ 線體柔性差。
針對性解決方案：
線體亮點：
1、物流路徑明晰（就近原則）；
2、治具通過下方傳送帶實現(xiàn)回流，省去1個人的人力成本；
3、通過傳送帶代替人工，搬運；
4、通過回收裝置取保錫渣、引腳集中回收；
5、測試工位無防呆、放錯存在質(zhì)量隱患；
6、放說明書工位無防呆、放錯工裝存在少放、漏放隱患；
7、按節(jié)拍生產(chǎn)最終實現(xiàn)單間流。
效益分享：
序號 | 項目名稱 | 改善前 | 改善后 | 效果 | 節(jié)省成本（單位：萬元） |
1 | 生產(chǎn)平衡率 | 40% | 95% | 提升產(chǎn)線平衡率 | 隱性節(jié)約成本 |
2 | UPPH | 3.6臺/h | 5.8臺/h | 人均產(chǎn)能提高62% | / |
3 | 空間利用率 | 低 | 高 | 空間利用率提高30% | / |
4 | 直接人力 | 13人 | 8人 | 節(jié)省人力5人 | 240000/年（參考4000元/月） |
顯性節(jié)約成本： | 240000元/年 | ||||
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精士博，PCB柔性生產(chǎn)線廠家，柔性線棒生產(chǎn)線、柔性自動化生產(chǎn)線、柔性裝配流水線、單元生產(chǎn)線、工業(yè)3.0cell生產(chǎn)線等眾多柔性生產(chǎn)線批發(fā)供應商。能夠滿足市場的需求，精士博是您精益生產(chǎn)設備供應商的首選。
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自動化生產(chǎn)線所需的條件
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